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PMI 線性滑軌採用四列圓弧接觸式及 45° 接觸角的鋼珠列設計,提供徑向、反徑向及橫方向四方向相同額定負荷能力,軸向無論於 X、Y、Z 等軸各種安裝方式都可以使用,適合高精度與高負荷的運動方式、主要分類低組裝型滑軌、微小型滑軌、滾柱型滑軌、重負荷型線性滑軌。

滾珠螺桿直線滑軌直線軸承

線性模組 KM 系列產品特性

直線導軌採用四列圓弧接觸式及 45° 接觸角的鋼珠列設計,提供徑向、反徑向及橫方向四方向相同額定負荷能力,軸向無論於 X、Y、Z 等軸各種安裝方式都可以使用,且可在維持低摩擦阻力情況下均勻的施以預壓,增強四個受力方向的剛性,特別適合高精度與高負荷的運動方式。

  • 滾珠螺桿 / 螺桿軸
  • 螺桿螺帽
  • 直線滑軌 / 滑塊
  • 線性滑軌
  • 伺服馬達 Y 軸向
  • 伺服馬達專用減速機
  • 伺服馬達 Z 軸向
  • 螺桿支撐座


線性滑軌

重負荷型線性滑軌, 低組裝型, 微小型, SME 滾珠型線性滑軌, SMR 滾柱型, 直線滑軌潤滑裝置

定位精度高,重現度佳
直線導軌平滑的滾動運動方式,摩擦係數特別小,尤其靜摩擦力與動摩擦力的差距很小,即使在微量進給時也不會有空轉打滑的現象,解析能力與重現度最佳,因此可以實現 μm 級的定位精度。
低摩擦阻力,可長時間維持精度
直線滑軌的滾動摩擦阻力可減小至滑動導軌摩擦阻力的 1/20~1/40 尤其潤滑結構簡單,潤滑容易,潤滑效果優良,摩擦接觸面的磨耗最低,因此可以長時間維持行走精度。
可承受四方向的高負荷能力
幾何力學結構的最佳化設計,可同時承受徑向、反徑向與橫方向的負荷,並保持其行走精度,同時可輕易地藉由施于預壓與增加滑塊數量,就可以提高其剛性與負荷能力。由施于預壓與增加滑塊數量,就可以提高其剛性與負荷能力。
適合高速化之應用
摩擦阻力小的優點,對設備的驅動馬力需求低,節省能源效果大,尤其運動磨耗小,溫昇效應低,可同時實現機械小型化與高速化的需求。
組裝容易並具互換之特性
直線導軌的安裝只要在銑削或研磨加工的安裝面上,以一定的組裝步驟,即能重現線性滑軌的加工精密度,可降低傳統鏟花加工的時間與成本。並且其可互換之特質,可以將滑塊任意配裝在同型號的滑軌上,同時又保持相同的順暢度與精密度,機台組裝最容易,維修保養最簡便。

滾珠螺桿

中空滾珠螺桿冷卻系統
PMI 滾珠螺桿, 轉造級滾珠螺桿其運轉是靠螺帽內的鋼珠作滾動運動,比傳統滑動螺桿有更高的效率,所需的扭矩只有傳統滑動螺桿的 1/3 以下。可輕易將直線運動轉變為回轉運動、螺帽型式, 轉造級, 精密級, 靜音型, 外循環, 內外循。
中空滾珠螺桿冷卻系統,利用一根冷卻液管通入滾珠螺桿的中空孔中。此中空孔貫穿整根螺桿,另一端由油封裝置塞住,冷卻液用泵打入冷卻液管中,從管的尾端流出後反向沿著中空孔流回冷卻液收集槽,如此可以冷卻滾珠螺桿。

軸心式直線導軌

軸心式直線導軌軸承是由鋼珠之轉動運動的直線移動元件、構造簡易即擁有低摩擦的直線運動,應用於精密半導體製造、食品機械設備等之直線運動機構。在圓筒形狀軸承的外筒中套入保持器及鋼珠,並且在兩側端部以止動扣環將保持器固定於外筒上,保持器上的導引迴路使鋼珠能夠順暢地循環滾動,承載重度負荷時仍維持高度精度、低噪音與高剛度的優異特色。

直線軸承・線性軸承

線性軸承由外筒、鋼珠、鋼珠保持器與兩端扣環所組成。保持器裝置於外筒之內,由兩端扣環固定,使鋼珠在軌道面重復循環而不至脫落,確保運動時的安全性與壽命。高精度、摩擦阻力小直線軸承具有高精度的特點,它的移動距離最大,產生的摩擦阻力卻最小。直線軸承以其高性能、多品種可以用於工具機床、工業機械、電氣設備、加工機以及光學和測量設備。



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